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XYLAR无机涂料系列-在盐水和高温氧化中保护金属

XYLAR无机系列-在盐水和高温氧化中保护金属一般信息Xylar涂层通常具有无机的陶瓷金属粘合剂,而不是Xylan涂层中使用的有机聚合物树脂。陶瓷金属“基石”产生的涂层要比有机涂层的坚硬得多,并有可能具有更高的工作温度,这取决于选择用于涂层的填料和添加剂。它们可提供出色的薄膜腐蚀保护,并且通常采用润滑的Xylan涂层之一进行面涂。当不需要润滑表面时,Xylar也可以单独使用。加工者要注意:这些涂料 ...

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XYLAR无机系列-在盐水和高温氧化中保护金属


一般信息


Xylar涂层通常具有无机的陶瓷金属粘合剂,而不是Xylan涂层中使用的有机聚合物树脂。

陶瓷金属“基石”产生的涂层要比有机涂层的坚硬得多,并有可能具有更高的工作温度,这取决于选择用于涂层的填料和添加剂。它们可提供出色的薄膜腐蚀保护,并且通常采用润滑的Xylan涂层之一进行面涂。当不需要润滑表面时,Xylar也可以单独使用。加工者要注意:这些涂料实际上没有VOC。

Xylar涂料推荐用于三个主要应用领域:保护金属免于因各种形式的水而氧化:盐水,冰,蒸汽,甚至地下凝结;保护金属免受高达1000°F(540°C)的高温氧化;为任何常规的空气喷涂润滑涂层提供牺牲性底漆

xylar offshore 400X400

产品

Xylar 1底漆:陶瓷材料与金属填料(铝)的混合物。固化后,它变成一种陶瓷/金属涂层(“金属陶瓷”),可以保护金属免受高温氧化和腐蚀环境的影响。两层Xylar 1涂层(在Xylar 101 Sealer之下,或几乎任何Xylan涂层)可提供出色的长期耐盐雾性(最少1,000小时,ASTM B-117)和牺牲性阳极保护。进行表面涂层处理后,根据ASTM B-117,该系统可经受3,000多个盐雾小时的考验。

Xylar 2底漆:与Xylar 1的化学成分略有不同,尽管它仍然是“金属陶瓷”。 这种修改产生了更容易并且更宽容地施加的涂层。

Xylar 101:与基础陶瓷材料结合使用非金属填料。 适当地施加和固化后,Xylar 101成为上述Xylar底漆的密封剂,并增强了底漆配方的光滑度和耐盐雾性。 Xylar 101的功能是抑制牺牲降解速率。 Xylar 201:陶瓷/ PTFE涂层,与众不同之处在于,它具有低摩擦和不粘性能,并且在70°F(20°C)时,在6〇〇°F(315°C)下比热固性塑料涂层坚硬。

在600°F(315°C)下测得的硬度为6H至8H铅笔硬度,表明Xylar 201可以承受高压磨损应用。 Xylar 201可以与Xylar底漆结合使用,也可以单独用作单膜涂层。

Xylar 2底漆:与Xylar 1的化学成分略有不同,尽管它仍然是“金属陶瓷”。 这种修改产生了更容易并且更宽容地施加的涂层。

Xylar 101:与基础陶瓷材料结合使用非金属填料。 适当地施加和固化后,Xylar 101成为上述Xylar底漆的密封剂,并增强了底漆配方的光滑度和耐盐雾性。 Xylar 101的功能是抑制牺牲降解速率。 Xylar 201:陶瓷/ PTFE涂层,与众不同之处在于,它具有低摩擦和不粘性能,并且在70°F(20°C)时,在6〇〇°F(315°C)下比热固性塑料涂层坚硬。

在600°F(315°C)下测得的硬度为6H至8H铅笔硬度,表明Xylar 201可以承受高压磨损应用。 Xylar 201可以与Xylar底漆结合使用,也可以单独用作单膜涂层。


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